
L'invar è una lega austenitica ferro-nichel con la più bassa espansività termica. È forte, tenace, duttile e possiede un utile grado di resistenza alla corrosione, è magnetico a temperature inferiori al suo punto di Curie e non magnetico a temperature superiori. L'invar è quindi sempre magnetico nell'intervallo di temperatura in cui presenta le caratteristiche di bassa espansione. L'invar è la lega standard per bassa espansività fino a 400oF. Per applicazioni a temperature più elevate, si consigliano leghe con tenore di nichel più elevato.
| Contenuto chimico (%) | ||||||||||
| Ti | Zr | mg. | Il mio | Sì | Cr | Ni | Ale | Fe | P | S |
| 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 0.25 | 36 | 0.1 | Bal. | 0.02 | 0.02 |
| Proprietà fisiche (ricotto) | |
| Resistività elettrica | 494 ohm/mil/piede |
| Densità | 00,292 libbre/pollici |
| Peso specifico | 8.08 |
| Coefficiente di temperatura della resistività elettrica | 0.67 x 10-3gradi Fahrenheit |
| Punto di fusione | 1425 gradi |
| Temperatura di Curie | 276 gradi |
| Temperatura di flessione | 190 gradi |
| Coefficiente di temperatura di dilatazione termica | |||||
| -200 - 0 di | 0-200 di | 200-400 di | 400-600 di | 600-800 di | 800-1000 di |
| 1.1 | 0.7 | 1.5 | 6.4 | 8.6 | 9.5 |
| Durezza tipica, Rockwell B | |
| Ricotto | Massimo 70 |
| ¼ Difficile | 78-83 |
| ½ duro | 84-88 |
| Resistenza alla trazione tipica (1000 psi) | |
| Ricotto | Massimo 85 |
| ¼ Difficile | Da 90 a 115 |
| ½ duro | Da 105 a 125 |
| Difficile | Min120 |
Utilizzo
È ampiamente utilizzato negli stampi per parti di aeromobili compositi, stampi per parti di barche composite, piastre di condensatori di precisione, cavità risonanti per radar, costruzioni di misure di precisione, giunti e rondelle speciali,
bimetalli termostatici, applicazioni di parti laser, pendoli per orologi, bilancieri, parti di orologi, utensili.
Lavorabilità
A causa della sua elevata duttilità, i trucioli formati durante la lavorazione tendono ad essere fibrosi e tenaci, imponendo così una rapida usura sui bordi dell'utensile da taglio. In generale, è necessario utilizzare velocità lente e avanzamenti leggeri per evitare un calore eccessivo e ridurre al minimo la possibilità che il calore generato influenzi le caratteristiche di espansione. Per tutte le operazioni di lavorazione si consiglia l'uso di composto da taglio a olio solubile.
Lavorabilità
Forgiatura:La precauzione principale da osservare nella forgiatura è quella di riscaldare rapidamente ed evitare l'immersione nel forno. Un'immersione prolungata può causare una superficie screpolata a causa dell'assorbimento di zolfo dall'atmosfera del forno e/o della penetrazione di ossido.
Tranciatura e formatura:La lega 36 non presenta problemi insoliti nella tranciatura e nella formatura. Per proprietà di tranciatura più pulite, si consiglia una durezza Rockwell pari a B90. Questa durezza consentirà operazioni leggere di piegatura e formatura. Quando sono coinvolte operazioni di imbutitura profonda, è solitamente desiderabile una striscia ricotta di finitura di un cablaggio Rockwell di circa B75.
Macinazione:È desiderabile una mola in carburo di silicio, preferibilmente una mola morbida che si usuri senza carico.
Saldatura:La lega 36 può essere saldata con metodi convenzionali. È necessario prestare attenzione per non surriscaldare il metallo fuso. Ciò eviterà schizzi di metallo fuso e cavità nell'area saldata. Quando si salda con la bacchetta, è essenziale che la bacchetta abbia la stessa composizione se si desiderano proprietà simili nella saldatura. Le bacchette devono essere fortemente rivestite. Nella saldatura ossiacetilenica la fiamma viene mantenuta leggermente sul lato riducente.
Brasatura:Le leghe senza argento e zinco sono state utilizzate per la brasatura di Invar 36. Questa lega deve essere ricotta prima della brasatura. I giunti devono essere progettati per evitare di mettere il materiale in tensione durante la brasatura. Se la saldatura all'argento viene eseguita manualmente, le parti devono essere preriscaldate a 800 °F e raffreddate lentamente.
Placcatura:La lega 36 può essere cromata, cadmiata, nichelata o zincata con i normali metodi utilizzati per le leghe ferrose.
Decapaggio:Il decapaggio viene eseguito meglio in soluzioni di acido cloridrico. Una soluzione al 25% a 160 oF è particolarmente efficace.
Distorsione:L'invar ha una scarsa conduttività termica, un basso coefficiente di espansione a temperature inferiori a 300 °C,
coefficiente di dilatazione normale a temperature più elevate e un modulo elastico del 79% dell'acciaio. Queste condizioni favoriscono la deformazione e la distorsione interna. Notare attentamente la sezione sulla riduzione dello stress. Suggeriamo un rapido raffreddamento ad aria anziché una tempra in acqua, ove possibile.
Particolare dell'imballaggio
1) Bobina (bobina di plastica) + cassa in compensato compresso + pallet
2) Bobina (bobina di plastica) + cartone + pallet
Prodotti e servizi
1). Superamento: certificazione ISO9001 e certificazione SO14001;
2). Ottimi servizi post-vendita;
3). Si accettano piccoli ordini;
4). Proprietà stabili ad alta temperatura;
5). Consegna veloce;

Attrezzature di prova

Pacchetto e spedizione

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